作為加工廠，應(yīng)該讓客戶的示范工廠，了解其生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化流程，更好地為客戶服務(wù)。那么客戶怎么評(píng)估一個(gè)制衣廠的產(chǎn)能實(shí)力？
一、現(xiàn)場(chǎng)觀察的重要性
對(duì)于服裝生產(chǎn)型企業(yè)來說，通過現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)，均可知微見著。各種大問題的產(chǎn)生，都可以從現(xiàn)場(chǎng)找到根源。即便是在有限的時(shí)間里走馬觀花，只要抓住重點(diǎn)，也能充分掌握工廠運(yùn)作的關(guān)鍵信息。
二、車間現(xiàn)場(chǎng)的工作氛圍
在現(xiàn)場(chǎng)首先可以直觀地看到真實(shí)的員工精神面貌，士氣高昂的員工與松散、冷漠的員工會(huì)形成鮮明對(duì)比。與現(xiàn)場(chǎng)工人交談幾句，從工人的面部表情和肢體語言也可以得到重要的印象，因?yàn)檫@些直接反映了工人的情緒及對(duì)工廠的滿意度。我們參觀過的一家工廠里，大部分車間都播放著歡快的音樂，一眼看過去，車工們你追我趕、勞動(dòng)熱情很高，在這樣輕松愉悅的環(huán)境中工作，效率相對(duì)更高，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)讓人更有信心。
在車間走動(dòng)可以注意觀察是否有忙閑不均的、堆貨現(xiàn)象。例如組上大部分車工很忙，但有個(gè)別車工長時(shí)間在無所事事，或者是有的工位上的工人在長時(shí)間等待物料。存在這種現(xiàn)象說明工廠缺乏精益管理，人員利用率低，閑散的員工也會(huì)影響其他人的工作氛圍，整體工作效率低，成本必然更高。
應(yīng)該留意車間的光線是否充足，空氣流通是否順暢，現(xiàn)場(chǎng)是否有異味，噪音是否太大，車間是否整潔，因?yàn)檫@些也會(huì)直接影響工人的心情，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。很難想像一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)氛圍懶散、低落、員工或心懷怨氣或無所事事的工廠能夠做好產(chǎn)品、創(chuàng)造效益。
三、空間利用與布局
有些工廠負(fù)責(zé)人可能認(rèn)為生產(chǎn)車間越大越好，結(jié)果往往利用率很低，設(shè)備及工序布局很分散，除了浪費(fèi)空間外，面、輔料也在工廠中進(jìn)行著大量無謂的搬運(yùn)。
原則上當(dāng)天使用的生產(chǎn)面料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放，而不是在幾個(gè)庫存區(qū)分隔存儲(chǔ)，工具和工裝擺放應(yīng)盡量靠近機(jī)器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動(dòng)的順暢性，盡量避免隔斷。如果在一個(gè)工廠中看到面料搬運(yùn)距離長，搬運(yùn)路線重復(fù)，或者搬運(yùn)次數(shù)多，則說明布局不合理，空間利用不理想，也說明生產(chǎn)線沒有做到盡量集結(jié)。
四、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)是好的狀態(tài)和統(tǒng)一的執(zhí)行參照。沒有標(biāo)準(zhǔn)就無從執(zhí)行，就沒有改進(jìn)的著眼點(diǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有的標(biāo)準(zhǔn)很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，6S與安全標(biāo)準(zhǔn)、操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，流程與返工標(biāo)準(zhǔn)、安全庫存標(biāo)準(zhǔn)等等。
通過觀察同一個(gè)工序的不同員工具體操作過程，可以發(fā)現(xiàn)其中是否有差異，包括動(dòng)作的順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說明車工缺乏標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)，則產(chǎn)品發(fā)生變異的可能性大大增加。我們?cè)谝粋€(gè)供應(yīng)商工廠考查時(shí)，發(fā)現(xiàn)不同的車工上拉鏈的手勢(shì)、順序不同，也沒有標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作視頻參考，全憑車工自己的經(jīng)驗(yàn)，這樣的產(chǎn)品，用戶在使用時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)掉鏈現(xiàn)像。
五、生產(chǎn)品質(zhì)的管控
現(xiàn)場(chǎng)觀察應(yīng)著重留意車間對(duì)于不良品的處理方式。好的工廠會(huì)將問題暴露出來，而不是將不良品和廢品掩蓋起來。例如某工序有返工，管理好的工廠會(huì)用紅色標(biāo)簽將其醒目標(biāo)出，這樣可以立刻知道返工是否在增加，或者流水線的某工位是否正在生產(chǎn)不良品。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視化
看板管理、目視化管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)管理水平的直觀傳達(dá)。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見。包括工作場(chǎng)所的組織與標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)果性指標(biāo)目視化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視化、控制性指標(biāo)目視化、自動(dòng)防錯(cuò)與糾錯(cuò)目視化、警報(bào)機(jī)制等等。參觀時(shí)，應(yīng)注意尋找各種目視化工具。
目視化的管理看板，可分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長期的管理理念，動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息，更能反映一個(gè)工廠的管理水平和能力。
七、工具設(shè)備狀態(tài)
在好的工廠里，設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，設(shè)備相關(guān)信息一目了然并且即時(shí)更新。此外，日常點(diǎn)檢表也要記錄得很完整，有的點(diǎn)檢表上清晰地記錄著操作工發(fā)現(xiàn)的隱患，以及設(shè)備部門的簽字及處理方案。這說明設(shè)備管理和保養(yǎng)形成了良性體系。
八、現(xiàn)場(chǎng)觀察注意事項(xiàng)
A 不能帶有色眼鏡來看現(xiàn)場(chǎng)，不能懷揣著結(jié)論到現(xiàn)場(chǎng)找證據(jù)，這樣往往會(huì)有失偏頗
B 現(xiàn)場(chǎng)不能光看表面，需要核對(duì)說的、寫的、做的是否一致，需要多問幾個(gè)為什么。
C 同時(shí)以宏觀和微觀的眼光來看，采用縮的方式聚焦細(xì)節(jié)，采用放的方式來看整體。
一、現(xiàn)場(chǎng)觀察的重要性
對(duì)于服裝生產(chǎn)型企業(yè)來說，通過現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)，均可知微見著。各種大問題的產(chǎn)生，都可以從現(xiàn)場(chǎng)找到根源。即便是在有限的時(shí)間里走馬觀花，只要抓住重點(diǎn)，也能充分掌握工廠運(yùn)作的關(guān)鍵信息。
二、車間現(xiàn)場(chǎng)的工作氛圍
在現(xiàn)場(chǎng)首先可以直觀地看到真實(shí)的員工精神面貌，士氣高昂的員工與松散、冷漠的員工會(huì)形成鮮明對(duì)比。與現(xiàn)場(chǎng)工人交談幾句，從工人的面部表情和肢體語言也可以得到重要的印象，因?yàn)檫@些直接反映了工人的情緒及對(duì)工廠的滿意度。我們參觀過的一家工廠里，大部分車間都播放著歡快的音樂，一眼看過去，車工們你追我趕、勞動(dòng)熱情很高，在這樣輕松愉悅的環(huán)境中工作，效率相對(duì)更高，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)讓人更有信心。
在車間走動(dòng)可以注意觀察是否有忙閑不均的、堆貨現(xiàn)象。例如組上大部分車工很忙，但有個(gè)別車工長時(shí)間在無所事事，或者是有的工位上的工人在長時(shí)間等待物料。存在這種現(xiàn)象說明工廠缺乏精益管理，人員利用率低，閑散的員工也會(huì)影響其他人的工作氛圍，整體工作效率低，成本必然更高。
應(yīng)該留意車間的光線是否充足，空氣流通是否順暢，現(xiàn)場(chǎng)是否有異味，噪音是否太大，車間是否整潔，因?yàn)檫@些也會(huì)直接影響工人的心情，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。很難想像一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)氛圍懶散、低落、員工或心懷怨氣或無所事事的工廠能夠做好產(chǎn)品、創(chuàng)造效益。
三、空間利用與布局
有些工廠負(fù)責(zé)人可能認(rèn)為生產(chǎn)車間越大越好，結(jié)果往往利用率很低，設(shè)備及工序布局很分散，除了浪費(fèi)空間外，面、輔料也在工廠中進(jìn)行著大量無謂的搬運(yùn)。
原則上當(dāng)天使用的生產(chǎn)面料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放，而不是在幾個(gè)庫存區(qū)分隔存儲(chǔ)，工具和工裝擺放應(yīng)盡量靠近機(jī)器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動(dòng)的順暢性，盡量避免隔斷。如果在一個(gè)工廠中看到面料搬運(yùn)距離長，搬運(yùn)路線重復(fù)，或者搬運(yùn)次數(shù)多，則說明布局不合理，空間利用不理想，也說明生產(chǎn)線沒有做到盡量集結(jié)。
四、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)是好的狀態(tài)和統(tǒng)一的執(zhí)行參照。沒有標(biāo)準(zhǔn)就無從執(zhí)行，就沒有改進(jìn)的著眼點(diǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有的標(biāo)準(zhǔn)很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，6S與安全標(biāo)準(zhǔn)、操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，流程與返工標(biāo)準(zhǔn)、安全庫存標(biāo)準(zhǔn)等等。
通過觀察同一個(gè)工序的不同員工具體操作過程，可以發(fā)現(xiàn)其中是否有差異，包括動(dòng)作的順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說明車工缺乏標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)，則產(chǎn)品發(fā)生變異的可能性大大增加。我們?cè)谝粋€(gè)供應(yīng)商工廠考查時(shí)，發(fā)現(xiàn)不同的車工上拉鏈的手勢(shì)、順序不同，也沒有標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作視頻參考，全憑車工自己的經(jīng)驗(yàn)，這樣的產(chǎn)品，用戶在使用時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)掉鏈現(xiàn)像。
五、生產(chǎn)品質(zhì)的管控
現(xiàn)場(chǎng)觀察應(yīng)著重留意車間對(duì)于不良品的處理方式。好的工廠會(huì)將問題暴露出來，而不是將不良品和廢品掩蓋起來。例如某工序有返工，管理好的工廠會(huì)用紅色標(biāo)簽將其醒目標(biāo)出，這樣可以立刻知道返工是否在增加，或者流水線的某工位是否正在生產(chǎn)不良品。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視化
看板管理、目視化管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)管理水平的直觀傳達(dá)。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見。包括工作場(chǎng)所的組織與標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)果性指標(biāo)目視化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視化、控制性指標(biāo)目視化、自動(dòng)防錯(cuò)與糾錯(cuò)目視化、警報(bào)機(jī)制等等。參觀時(shí)，應(yīng)注意尋找各種目視化工具。
目視化的管理看板，可分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長期的管理理念，動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息，更能反映一個(gè)工廠的管理水平和能力。
七、工具設(shè)備狀態(tài)
在好的工廠里，設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，設(shè)備相關(guān)信息一目了然并且即時(shí)更新。此外，日常點(diǎn)檢表也要記錄得很完整，有的點(diǎn)檢表上清晰地記錄著操作工發(fā)現(xiàn)的隱患，以及設(shè)備部門的簽字及處理方案。這說明設(shè)備管理和保養(yǎng)形成了良性體系。
八、現(xiàn)場(chǎng)觀察注意事項(xiàng)
A 不能帶有色眼鏡來看現(xiàn)場(chǎng)，不能懷揣著結(jié)論到現(xiàn)場(chǎng)找證據(jù)，這樣往往會(huì)有失偏頗
B 現(xiàn)場(chǎng)不能光看表面，需要核對(duì)說的、寫的、做的是否一致，需要多問幾個(gè)為什么。
C 同時(shí)以宏觀和微觀的眼光來看，采用縮的方式聚焦細(xì)節(jié)，采用放的方式來看整體。
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